Sampeyan kene:
PVC otomatis Compounding Conveying System
Inquire
| 1. Bahan baku mlebu | |
| Bahan mentahan | HR、CR kumparan baja karbon |
| Kekuwatan Tensile | σb≤600Mpa |
| Kekuwatan Ngasilake | σs≤315Mpa |
| Strip Jembar | 40~103 mm |
| OD kumparan baja | Maks.Φ2000 mm |
| ID kumparan baja | Φ508 mm |
| Bobot kumparan Baja | Max. 2.0 ton / kumparan |
| Kekandelan tembok | Pipa bunder: 0.25-1.5mm |
| kothak & persegi dowo: 0.5-1.5mm | |
| Kondisi Strip | Slitting pinggiran |
| Toleransi Kekandelan Strip | Maks.± 5% |
| Strip Jembar toleransi | ± 0,2 mm |
| Strip camber | Maks.5mm / 10m |
| Dhuwur Burr | ≤ (0,05 x T) mm (T—ketebalan strip) |
| 2. Kapasitas mesin | |
| Tipe: | PL-32Z Tipe ERW Tube Mill |
| Arah Operasi | TBA dening Buyer |
| Ukuran pipa | Pipa Bunder: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kotak: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Persegi panjang: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Kacepetan Desain | 30-90m / min |
| panyimpenan Strip | Kandang Vertikal |
| Ganti roller | Ngganti roller saka sisih |
| Motor penggerak utama pabrik | 1 set * DC 37KWX2 |
| Frekuensi dhuwur negara padhet | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze roll stand Typ | 2 pcs jinis gulungan |
| Cutting Saw | Hot flying saw/Cold flying saw |
| Tabel Coveyor | 9m（Dawa meja gumantung ing Max.panjang pipa = 6m) |
| Metode Tumbling | Meja metu siji sisih |
| 3. Kondisi kerja | |
| Sumber Daya Listrik | Tegangan suplai: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHTegangan kontrol: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid valve DC 24V |
| Tekanan Udara Terkompresi | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Tekanan Banyu Mentah | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Suhu Banyu & Emulsi | 30 ° C ing ngisor iki |
| Volume Kolam pendingin emulsi: | ≥ 20m3x 2set（Kanthi menara pendingin serat kaca≥RT30） |
| Emulsion cooling Water Aliran | ≥ 20 m3/Hr |
| Emulsion cooling banyu Angkat | ≥ 30m (Daya pompa ≥AC4.0Kw * 2set) |
| Cooler kanggo HF welder | Air-banyu Cooler / Banyu-banyu adhem adhem |
| Kipas aksial knalpot njero kanggo uap sing dilas | ≥ AC0.55Kw |
| Kipas sumbu exhaust njaba kanggo uap sing dilas | ≥ AC4.0Kw |
4. Daftar mesin
| Item | Katrangan | Qty |
| 1 | Semi otomatis DOUBLE-HEADS UN-COILER-Expansion Mandrel dening silinder Pneumatic-Kanthi rem disk Pneumatic | 1 set |
| 2 | STRIP-HEAD Cutter & TIG butt WELDER STATION- Strip-Head Shearing dening Pneumatic cylinder- welding gun Auto-mlaku kanthi manual - Welder: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Kandang Vertikal- AC 2.2 Kw Miturut sistem pangaturan kacepetan inverter - Kandhang njero jinis gantung, Jembar disetel kanthi selaras kanthi ranté | 1 set |
| 4 | Sistem kontrol drive motor DC utama kanggo Bagian Pembentukan / Ukuran-DC 37KWX2-Kanthi kabinèt kontrol DC | 1 set |
| 5 | Mesin Utama PL-32Z | 1 set |
| Tube Forming Mill- Entri feed & unit flattening- Zona break-down - Zona pass Fin | 1 set | |
| Welding zone- Dudukan penjahitan cakram - Dudukan rol remas (tipe 2 rol) - Unit scrafing njaba (2 pcs kinves) - Dudukan setrika jahitan horizontal | 1 set | |
| Bagian pendinginan banyu emulsi: (1500mm) | 1 set | |
| Tube Ukuran Mill- ZLY Hard decelerator- Zona ukuran - Unit tes kacepetan - Kepala Turki - Stand tarik vertikal | 1 set | |
| 6 | Sistem welder HF solid state(XGGP-100-0.4-HC, Kanthi adhem banyu-udhara) | 1 set |
| 7 | Hot Flying Saw/Cold Flying Saw | 1 set |
| 8 | Tabel konveyor (9m)Dumping siji sisih dening stopper ARC | 1 set |
Sistem pencampuran lan pangiriman otomatis PVC minangka solusi inovatif sing dirancang kanggo nyederhanakake lan nyepetake proses pencampuran bubuk PVC kanthi macem-macem bahan tambahan.Kanthi nggunakake teknologi canggih lan otomatisasi canggih, sistem kasebut ngidini produsen entuk kualitas lan efisiensi produk sing unggul.
Salah sawijining aplikasi utama bubuk PVC yaiku ing produksi fitting pipa, profil, lembaran, kabel sheathing lan produk film.Kanggo nyukupi syarat khusus saben produk, kombinasi aditif, plasticizer, stabilisator lan bahan tambahan liyane sing tepat kudu ditambahake.Sistem pangiriman compounding otomatis PVC nggampangake proses iki kanthi ngukur lan nyebarake aditif sing dibutuhake kanthi tepat, njamin bahan sing akurat kanggo kinerja produk sing optimal.
Cara campuran manual tradisional asring nandhang asil sing ora konsisten, kesalahan manungsa lan throughput winates.Ing kontras, PVC otomatis nyawiji lan ngaturaken sistem ora mung ngilangi tantangan iki, nanging uga nambah efficiency produksi sakabèhé.Kanthi antarmuka pangguna-loropaken lan kontrol intuisi, manufaktur bisa gampang nyetel paramèter, ngawasi proses lan nggawe pangaturan yen perlu.Sistem kasebut njamin panyebaran aditif, nyuda resiko cacat produk lan nggedhekake proposisi nilai sakabèhé.
Kajaba iku, sistem compounding lan conveying otomatis PVC nawakake keluwesan sing ora ana tandhingane, saéngga produsen bisa nyukupi macem-macem spesifikasi produk.Kanthi kemampuan pangowahan cepet, dheweke bisa kanthi lancar ngalih ing antarane formulasi sing beda kanggo nyukupi panjaluk pasar sing ganti.Kemampuan adaptasi iki nyuda downtime, nambah ketangkasan produksi, lan pungkasane mbantu ningkatake kepuasan pelanggan.
Integrasi teknologi mutakhir njamin dosis sing tepat, campuran sing dipercaya lan transportasi materi sing efisien.Kanthi nggunakake sensor canggih, sistem kasebut menehi umpan balik wektu nyata babagan aliran materi, njamin distribusi sing bener lan nyuda sampah.Proses pencampuran otomatis ora mbutuhake campur tangan manungsa, nyuda biaya tenaga kerja lan ningkatake safety ing papan kerja.